冷藏集装箱应注意,温度读数的增加不会立即影响货物的实际温度,也不意味着制冷机组处于不稳定状态。除温度外,电子数据记录通常显示除霜间隔和持续时间。如果装载温度超过设定温度,制冷装置将自动将货物温度降低到所需的温度水平。如果货物已经解冻,制冷机组将尝试降低货物的温度,但将继续频繁解冻。
冷冻冷藏集装箱租售业务,现在已具备多种完善地体质,在制冷系统上来说,新型冷箱逐步采用涡旋式压缩机和变频技术达到、节能制冷和灵活控制,采用双制冷机组,可单也可同时工作,既增加制冷量又提供双重。使用箱带发电机组在无外部电源供电的情况下,对温度敏感货物箱带发电机启动供电,可使制冷系统连续工作,避免冷箱内温度任何波动。冷箱制冷系统一般设计制冷能力有限,仅是用来保持所装运货物在设定的温度,而不是于降低所装运货物的温度。在控制系统上,新型冷箱均采用可控程序微处理控制系统,具有温度设置、温度控制、除霜、温度显示、温度记录和报错等功能,达到对冷箱的智能化控制和工作状态连续记录。
冷藏集装箱根据制冷方式分类
(1)外置式冷藏集装箱。无制冷装置,箱体隔热结构良好,箱端处有软管连接器,可与船上或陆上冷冻站的制冷装置连接,供给箱体冷源。
(2)内藏式冷藏集装箱。箱体设有制冷装置,由船上或陆上电源供电,或自备发电机供制冷装置运行使用,以向集装箱供冷。
(3)冷冻板冷藏集装箱。利用冷冻板低温共晶溶液进行蓄冷并向集装箱提供冷源。
(4)液氮或干冰冷藏集装箱。利用液氮喷淋或干冰向集装箱提供冷源。
(5)气调冷藏集装箱。利用控制集装箱内空气中的氧、二氧化碳和乙烯等气体的浓度,抑制果蔬的呼吸和催熟作用,并把向内温度降至所需贮藏温度的一种特种冷藏集装箱。
冷藏集装箱制造是70-80年代,因为那个时候的运输工具慢,随便一个长途是三五天,很多食品都没办法运输到外地,冷藏集装箱问世之后很好的解决了这个问题,一开始是德国、英国等在大量生产,而现在我国已经是冷藏集装箱的出口大国了。
冷藏集装箱在制冷过程中经常会出现一些故障,导致这些故障的原因很多。常见的几种故障及判定方法如下:
1、打开电源开关,如果制冷系统不工作,先应检查电源转换开关是否在你选择的电压上,电源插座是否插好,保险丝是否损坏;
2、打开电源开关,制冷机各系统工作,但是不制冷。这种情况下一般是没有制冷剂了;
3、开机后,制冷机工作几分钟自动停机,几分钟之后又自动开机,这种情况下多是缺少制冷剂。如果开机后20分钟以后,通过制冷剂显示镜可见气泡,即属于缺少制冷剂。如果,夏天出现自动停机情况,若不是缺少制冷剂,那么是冷凝器灰尘太多,或者是由于制冷剂过多造成的。
4、制冷机正在工作,电脑不能储存实际温度,一般是制冷机的温度感应器或电脑系统坏了。
5、冷冻集装箱各系统工作正常,制冷状况也正常,但是,反映在温度记录纸表盘上的温度波动范围太大。原因可能是:通气口没关闭、冷藏集装箱门没有关严、或者是冷藏集装箱局部破损,导致箱内冷气泄漏。
6、一般来说,冷藏箱的融霜周期是在制冷前设定的,在制冷过程中融霜的规律性很强。如果在执行融霜的时候出现持续融霜时间过长,则表明融霜控制开关坏了。如果融霜在制冷机工作期间终止,则表明加热器坏了。
7、冷藏集装箱正运行的时候,如果发现设定的温度与人工在箱内实测温度相同,而冷藏箱温度记录表盘显示的温度与前者相差过大,这表明温度感温探头坏了。